镍基合金管大多磁性不强，只有少数因成分（比如铁含量偏高）、加工或热处理导致强磁性的情况，这种强磁性会给实际使用带来不少麻烦。
首先是检测上的问题，工业里常用无损检测（像涡流、磁粉检测）来查管道内部的裂纹、腐蚀，强磁性会干扰检测信号，把缺陷信号盖过去，导致漏检，要是用在压力管道上，没发现的缺陷可能会慢慢扩大，最后引发爆管之类的安全事故。
然后是设备运行时的干扰，要是管道靠近电机、电磁铁这些有磁场的设备，强磁性的管子会被磁场吸住，运行时容易产生振动和噪音，时间长了会磨坏管道的接口，比如法兰连接的地方，密封垫磨损后就会漏介质，要是输送的是腐蚀性或高压流体，泄漏后果更严重。
还有流体输送的麻烦，要是管里走的流体含有铁磁性杂质（比如工业废水里的铁屑），强磁性会把这些杂质吸在管壁上，越积越多就会堵管道，影响流量，还会加剧内壁磨损，缩短管子寿命，比如在化工生产里，管道一堵就可能断料，导致生产中断。
另外焊接和加工时也不方便，焊接时强磁性会让电弧跑偏，焊口容易焊不匀、有气孔，不牢固；加工的时候，管子会吸在机床或夹具上，定位不准，比如要加工精密尺寸的管口，最后尺寸差太多就没法用，得返工。
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