镍基合金管的分类主要围绕核心合金元素和实际应用场景两大标准，梳理如下：

1、主要合金元素

根据添加的关键合金元素（决定管材核心性能），可分成4类，且每类都有典型代表牌号：

①镍铬合金管：以 “镍 + 铬” 为核心，主打耐高温氧化，兼顾一定耐蚀性。

典型：Inconel 600、Inconel 625（常用于高温炉管、航空发动机部件）。

②镍铬钼合金管：在镍铬基础上加 “钼”，强化耐强腐蚀（如强酸、氯离子环境）。

典型：哈氏 C276、哈氏 C22（化工、海洋工程中抗腐蚀管道）。

③镍铜合金管：以 “镍 + 铜” 为核心，侧重耐海水、稀硫酸腐蚀，且低温性能好。

典型：Monel 400（海洋船舶管道、低温设备）。

④镍铁合金管：加入 “铁” 降低成本，平衡高温强度与耐蚀性，性价比高。

典型：Incoloy 800、Incoloy 825（电站锅炉、石油化工换热管）。

2、应用场景/性能需求

更贴合实际使用场景，按核心需求划分：

高温镍基合金管：耐温 600-1200℃，抗高温蠕变（材料高温下不变形），用于航空航天、火电锅炉。

耐蚀镍基合金管：抗强酸（盐酸、硫酸）、强碱、海水腐蚀，用于化工、海洋工程、核电。

低温镍基合金管：耐 - 200℃以下低温，不脆裂，用于 LNG（液化天然气）储罐、低温管道。

先看成分（决定性能），再看用途（匹配需求），两类标准常结合使用。