镍基合金管的主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等，其中铬和铝作用与抗氧化，其余的合金元素作用于固溶强化、沉淀强化和晶界强化等。镍基合金管的材质能够在650-1000℃高温下具备较高强度与一定的抗氧化腐蚀能力，具备足够高的高温强度与抗氧化腐蚀能力，因此常用于制作航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件等。
今天这篇文章主要谈谈镍基合金管中的各个元素对其起到的作用，下面来看看华田的介绍。
（一）硼、硅元素
①硼、硅元素的存在能够显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体。
②具备脱氧还原作用和造渣功能。
③对涂层的硬化、强化作用。
④改善操作工艺性能。
（二）铜元素
铜元素的存在能够提高镍基合金管对非氧化性酸的耐蚀性。
（三）铬元素
①铬元素的存在使镍基合金管具有固溶强化作用和钝化作用。
②提高耐蚀性能与抗高温氧化性能。
③富余的铬容易和碳、硼元素形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度与耐磨性。
（四）钼元素
①原子半径大，固溶后使得晶格发生大畸变，显著强化合金基体，提高基体高温强度与红硬性。
②能够切断、降低涂层中的网状组织。
③提高抗气蚀、冲蚀能力。
以上就是对于镍基合金管中的各元素含量作用介绍。
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