镍基合金管是一种具有高强度和抗氧化腐蚀能力等多项综合性能的特种合金。根据性能的不同还可分类成镍基耐蚀合金、镍基耐热合金、镍基耐磨合金和镍基形状记忆合金等等。
今日华田特种材料有限公司主要为您讲述有关镍基合金管的焊接工艺。
镍基合金管的焊接具有较高的难度，应当注意几个方面：选材、保护气体、焊接工艺。下面展开说明。
一、焊接材料
选择焊接材料时应充分考虑材料的化学成分和机械性能，镍基合金焊丝是较常用的焊接材料。原因是其能够与基材相容性较好，并能满足高温高压下的使用要求。不过由于不同镍基合金管在合金元素与含量方面都具有一定的差异，因此应当结合实际情况选择合适的焊材。
二、保护气体
保护气体一般常用到氩气、氦气、氩焊混合气。其中氩焊混合气是最常用的。
选择保护气体时应当充分考虑到管材直径、壁厚、焊接工艺以及焊接质量等多方面，保护气体的选用会影响到焊缝质量，须严格控制保护气体流量与速度。
三、焊接工艺
镍基合金管的焊接工艺须根据管材尺寸、形状、壁厚、焊接要求等因素选择合适的焊接方法和参数。对于小直径、薄壁管材应选择TIG焊接或MIG/MAG焊接；对于壁厚较大管材应选择PLASMA/MIG/MAG焊接等方法。
以上几点是镍基合金管焊接时所需考虑的。
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