镍基合金管的材料具有抗氯化腐蚀能力和较高的强度，可承受650-1000℃高温条件工况。今天要与大家分享的是关于镍基合金管的焊接工艺。
镍基合金管的焊接具有高技术难度，应当合理选用焊接材料，保护气体与焊接工艺才能够获得比较好的焊接效果。
1.焊接材料的选用：须考虑焊接材料的化学成分与机械性能。通常镍基合金的焊丝是较常用的焊接材料，因为它们与基材相容性较好，也能够满足高温高压下的使用要求，但不同的镍基合金管在合金元素和含量方面都存在一定差异，故应根据实际情况选用合适的焊接材料。
2.保护气体方面：保护气体常用的有氩气、氦气、氩氦混合气等，其中，氩氦混合气更常用。选择保护气体时应考虑到镍基合金管的直径、壁厚、焊接工艺及焊接质量等各方面因素。保护气体的选择会影响焊缝质量，须严格控制保护气体的流量和速度。
3.焊接工艺方面：须根据镍基合金管的尺寸、形状、壁厚及焊接要求等因素选择合适的焊接方法跟参数。如果是小直径、薄壁的镍基合金管应选择TIG焊接或MIG/MAG焊接；如果是壁厚较大的管材应选择PLASMA/MIG/MAG焊接。
总结下来就是镍基合金管的焊接是一道高度技术和经验的工作，须考虑到各方面的因素，采用合适措施，保证工件焊接的质量。
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