镍基合金管是一种具备良好综合性能的合金管件，能耐各种酸腐蚀及应力腐蚀，关于它的材料生产工艺您就几分了解？

  浙江华田特种材料有限公司是一家专业从事不锈钢研发，生产，加工，销售为一体的综合性民营企业。公司配备了齐全的生产流水线和先进的检测仪器，从产品原料到生产每道工艺都严格检测、有效控制，实行规范的现代化企业管理。

  关于镍基合金生产工艺可分为以下四个方面：

  一是冶炼方面：

  为获取更加纯净化的钢水，减少气体含量和有害元素含量，同时因部分合金中存在易氧化元素（如Ai、Ti等），非真空方式冶炼很难控制，为获取更好的热塑性，一般都采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。

  二是变性方面：

  为破碎铸造组织，优化微观组织结构。采用锻造和轧制的方法对热塑性比较差的合金甚至用挤压开坯后轧制或用软钢包套直接挤压工艺。

  三是铸造方面：

  一般用真空感应炉熔炼母合金保证成分和控制气体与杂质含量，用真空重熔精密铸造法制成零件。

  四是热处理方面：

  热处理分四段，分别是①固溶处理，1175℃，2h，空冷；②中间处理，1080℃，4h，空冷；③一次时效处理，843℃，24h，空冷；④二次时效处理，760℃，16h，空冷。

  这样能够获取所要求的组织状态及良好的综合性能。

  以上就是对于镍基合金管的生产工艺的四个方面介绍说明。