不锈钢换热管防生锈的关键是保护好其表面的钝化膜（这层膜能隔绝外界腐蚀因素），同时避免管内管外出现加速腐蚀的环境，要从安装前、运行中到停用时形成一套连贯的保护措施。

首先在安装前，得先把新管子表面的油污、粉尘或出厂时的保护剂清理干净，可用中性清洗剂浸泡后再用清水冲透，避免残留的污染物破坏钝化膜 —— 要是膜被破坏，后续很容易从这些 “缺口” 开始生锈。清理完后，还可以根据工况需求做一次强化钝化处理，比如用稀释的硝酸溶液浸泡一段时间，让钝化膜更致密，相当于给管子多穿一层 “防护衣”。

到了运行过程中，关键是控制好换热介质的成分，因为像氯离子、硫化物这类离子很容易穿透钝化膜，所以要定期检测介质里这些腐蚀性离子的含量，比如氯离子浓度一般要控制在规定标准内，一旦超标就及时更换介质或添加缓蚀剂，同时还要定期过滤介质中的杂质，防止杂质沉积在管壁上形成 “局部小环境”—— 这些沉积层下面容易积水、积污，时间长了会出现点蚀或缝隙腐蚀。另外，要保证换热管的传热效率，避免因结垢导致局部温度过高，因为高温会加速腐蚀反应，所以需要根据介质情况定期清洗管内结垢，清洗时要选合适的清洗剂，不能用强酸强碱，不然会反过来破坏钝化膜。

日常还要做好定期检查，比如打开设备查看管外有没有因保温层破损导致的受潮情况，要是保温层漏水，管子长期接触潮湿空气，尤其是在温差大的环境下，容易出现冷凝水腐蚀；同时检查管与管板的连接部位，比如法兰、垫片这些地方，要是密封不好出现渗漏，缝隙里的介质和空气会形成腐蚀，发现垫片老化或密封不严要及时更换。

要是设备需要长期停用，不能直接让管子空着或残留介质，得先把管内的介质彻底排空，然后用干燥的压缩空气把管子吹干，避免管内残留水分滋生腐蚀；如果停用时间长，还可以在管内涂一层专用的防锈保护剂，再密封管口，防止空气和水分进入，这样等下次启用时，只要把保护剂清理干净，管子就能保持良好的抗锈状态。

整个过程中，每一步都是为了不让钝化膜受损、不让腐蚀因素有接触管子的机会，这样才能从根本上防止生锈。